滴眼劑灌裝機的注意事項有哪些？

    基於塑料藥包材不能高溫滅菌的特殊性，因而低溫滅菌成為此類生產的首先方案，由於環氧乙烷的化學殘留等不完善之處，不在本文討論內範圍。在眾多過氧化氫塑瓶體滅菌方案中，均采用非連續式生產方式，即把塑瓶體推入過氧化氫滅菌櫃，進行滅菌、降解後用層流車對接，再轉序與滴眼劑灌裝機對接傳遞。在整個工藝過程中容器開口時間暴露於生產環境空氣中不足5秒，故三合一無菌灌裝工藝成為了需要防止微粒及微生物汙染的產品的。其主要應用於：小容量注射劑、大容量注射劑、抗生素、滴眼劑、腹膜透析液、血液透析液等。此外，也應用於鮮果汁、非碳酸飲料、牛奶以及各種化妝品，包括霜劑等的包裝。定期對滴眼劑灌裝機進行大清理，每年都會在秋季對機械設備進修一次的大的維修保養，定期在灌裝旋蓋機機械個組件位置添加潤滑油，減少摩擦阻力，使機械運轉的更加的快速，周期性的清理機箱內看不見的灰塵、垃圾。

 

    包裝容器可以設計成各種形狀；瓶體可以硬，也可以軟以便於容器的收縮。對於頭部出液的容器，其頭部也可設計成各種形狀，如可帶螺紋以固定連接管、可加蓋、可易折斷等。除灌裝水樣的藥品溶液外，通過更換灌裝係統即可灌裝膏劑、霜劑、觸變劑、易固化的產品以及對光線和氧氣敏感的產品。即在成型過程中將無菌的不鏽鋼針頭裝配入注射器的前端，後依次進行灌裝、安裝活塞，zui後注射器後端封口使活塞被包裹以確保密封，滴眼劑灌裝機對放置環境有著嚴格的要求，必須保障室內的濕度適中，通風以及衛生清潔，因為灌裝旋蓋機畢竟是機械設備，原料都是一些鋼材機電等等，放在潮濕的環境很容易生鏽，而封閉的環境則不利於設備在運轉過程中的散熱，在使用前必須確保電源的正常，還有接地線的安全，電壓不穩對機械造成的損壞是相當大，灌裝旋蓋機運轉前必須無紡軟布加清洗劑擦去油汙或汙垢，然後擦幹，使用完畢後要把剩餘的物料全部取出，防止物料腐蝕設備，擦洗幹淨。