遠紅外隧道式滅菌烘箱在製藥及生物製品生產中承擔關鍵滅菌任務,其穩定運行對保障無菌環境至關重要。以下是設備常見故障類型及對應處理方法,結合行業實踐總結:
一、係統啟動異常
1、症狀:上電後無法開機或頻繁跳閘
處理方法:檢查電源是否符合銘牌電壓要求(如380V三相電),排除缺相或零線未接問題;確認緊急停車開關是否複位;若跳閘則排查電機燒毀、加熱器短路或總閘容量不足問題。
2、傳送帶停轉
處理方法:檢查變頻器啟動狀態、傳動鏈條是否脫落;確認紅外感應探頭靈敏度;排除溫度聯動功能未觸發的可能。
二、溫度控製失效
1、異常升溫:加熱開關關閉後溫度持續上升
處理方法:更換粘合的加熱接觸器觸點或擊穿的可控矽/固態繼電器。
2、溫度不均或偏高
處理方法:檢測送風馬達是否燒毀(更換電機);校驗熱電偶靈敏度;更換失靈的溫控儀。若高溫區粒子增多,需檢查高效過濾器老化情況並定期更換。
三、微生物汙染風險
1、冷卻段黴菌滋生
處理方法:將濕度控製在40%~60%、溫度≤25℃抑製黴菌;采用冷蒸發過氧化氫(VHP)技術穿透縫隙滅菌;周期性輪換消毒劑避免耐藥性。
2、熱原殘留
處理方法:確保滅菌區溫度≥250℃且停留時間達標;定期驗證熱穿透效果;對接觸滅菌部件的設備進行深度消毒。
四、氣流與壓差失衡
1、外部汙染物侵入
處理方法:定期測試高效過濾器完整性(至少半年/次);優化氣流設計采用垂直層流;避免洗瓶間門頻繁開關破壞壓差梯度。
2、懸浮粒子超標
處理方法:每年兩次清潔烘箱內側及高效過濾器導流板;每周超聲波清洗輸送網帶;更換老化過濾器材料。
五、結構清潔缺陷
1、殘留異物汙染
處理方法:生產後清除玻璃碎屑;每2-3批次執行全麵清潔規程;對狹窄縫隙采用專用工具拆卸清洗。
2、消毒死角
處理方法:采用微米級霧化消毒設備覆蓋複雜腔體;結合人工擦拭與自動化滅菌程序互補。